南京麻豆国产精品玻璃技術有限公司、南京麻豆国产精品窯爐工程有限公司分別成立於2006年2月和2014年元月。是一家專業從事玻璃工廠(窯爐)設計、窯爐(設備)施工安裝及玻璃生產技術服務的專業公司。公司主要服務平板玻璃、光伏壓延玻璃、電光源玻璃、日用玻璃、水玻璃及陶瓷熔塊生產線的玻璃工廠設計、玻璃工程安裝施工、點火烤窯、包投產及相關技術培訓、技術服務.玻璃窯爐冷熱修的專業公司。

1、——借助計算機仿真模擬技術 為節能熔窯的開發、減少汙染物排放、提高產品品質等研究提供了數值試驗平台

2、——應用新型結構熔窯 如台階式池底結構等，進一步改善玻璃液流、減少回流、減少“死區”，實現節能並提高玻璃質量；

3、——采用全密封投料口結構 減少散熱和粉塵，提高預熔效果。

4、——采用REDOX熔化控製 限度的減少玻璃液中的氣泡，從而可以適當降低澄清溫度或減少澄清時間，達到節能和提高質量的目的。

5、——富氧燃燒技術 利用浮法玻璃工廠製備氮氣是產生的富氧空氣，通過不同方式加入熔窯參與燃燒，提高熱效率、節約燃料、提高熔化質量。

6、—— “深層”澄清與均化技術 通過對配合料區域或熱點處用壓縮氣體對玻璃液進行鼓泡，可以改變玻璃液深度方向的活化熱交換過程，有助於縮短矽酸鹽和玻璃形成時間，有利於改善玻璃液的均化，並且穩定泡界線，對於生產優質浮法玻璃有明顯的作用。

7、——玻璃熔窯輔助電助熔技術 不僅可用來提高浮法玻璃窯爐的生產能力，提高其熱效率，而且可用來改進玻璃液的均化。

8、——全氧輔助燃燒技術 （即0 號小爐全氧助熔技術）：有利助熔，可以提高玻璃液熔化質量、減少1 號小爐堵塞。國內已有華光等玻璃生產線采用。

9、——玻璃熔窯煙氣脫硫除塵技術 我國浮法玻璃工業燃料一般采用重油，重油的含硫量和玻璃配合料中的芒硝導致煙氣中含有大量二氧化硫而造成大氣汙染。在環保要求越來越嚴格的情況下，玻璃熔窯煙氣脫硫治理已刻不容緩。國內已有SYP 廣東浮法、深圳南玻浮法等生產線采用煙氣脫硫技術和裝備，取得了滿意效果。

10、——玻璃熔窯廢氣餘熱發電技術與裝備 玻璃熔窯廢氣帶走入窯熱量的30%左右，廢氣餘熱中可利用的部分占排煙損失的65～80%。目前，這部分熱量絕大部分被直接排到大氣中。實現對玻璃熔窯廢熱資源的動力回收，將廢氣中的熱能轉換成清潔的“電能”，增加企業的經濟效益，減少大氣汙染物的排放，實現經濟效益、環保效益和社會效益多贏的局麵，開辟

11、一條屬於浮法玻璃行業的循環經濟之路 目前，研究開發的適合玻璃熔窯工作特點和煙氣特性的餘熱發電技術已在廣東信義等玻璃企業應用。

     公司專業技術人員側重浮法、平拉（格法）玻璃、壓延玻璃及光伏壓延玻璃生產線的設計及生產技術，對60t/d至600t/d級，從馬碲焰、橫火焰窯爐，都進行了大膽的創新改造。近年來，大型浮法及壓延玻璃窯爐的冷修、烤窯、熱保溫及窯爐熱修，是公司主打的工程項目。

      公司專有技術:節能窯爐設計技術，窯爐冷修胸牆掛勾磚頂換，大镟整體提升下降技術，“L”型吊牆設計安裝，低投入原料自動配料係統。公司以“科技、創新、服務”為宗旨，為客戶創造價值。