隨著窯爐行業的快速發展，近幾年一些玻璃廠的熔窯池底經常發生漏料事件，經過麻豆国产精品玻璃窯爐熱修工程">91麻豆高清无码视频專家的相關分析，造成漏料的主要原因就是池底結構未能有效防止玻璃液向上鑽孔和金屬顆粒向下鑽孔侵蝕所致，為此要求池底結構具有防止玻璃液向上鑽孔和金屬顆粒向下鑽孔侵蝕的性能。 

　  玻璃液從磚的下麵向上鑽孔以及金屬顆粒向下鑽孔兩種類型的侵蝕都是由發生在三種物質界麵上的自由界麵層的對流引起的，在通常的情況下，這三種物質是耐火材料磚─玻璃液─氣泡或者是耐火磚─玻璃液─金屬。界麵層對流的結果加劇了在三種物質界麵上的物質互換和對耐火材料的侵蝕。如眾所周知的位於玻璃液麵線處的耐火磚的侵蝕較劇就是這種情況所致。 

   玻璃液自身富含二氧化矽，屬酸性。當窯襯資料與玻璃液觸摸，或在氣液相的效果下，粉料，粉塵的飛散等效果下，受化學腐蝕嚴峻。尤其是池底和池壁處，長時間受玻璃液腐蝕，化學腐蝕更嚴峻。鋪麵磚下麵的密封層和嵌死鋪麵磚之間磚縫，使電熔磚、接縫及密封層在1250℃燒結成完整的抗耐玻璃液侵蝕的複合層整體。 

　　在蓄熱室的格子轉，煙氣溫度高，含塵較多等條件很嚴苛。由氣泡所引起的最初的侵蝕點是在層間的水平縫中，如鋪麵磚為單層時，則在鋪麵磚和密封層之間的水平接縫中。垂直接縫中的侵蝕作用比水平接縫少一些。但由於玻璃液是通過垂直的接縫流到水平接縫裏的，因此應使池底鋪麵磚、接縫及密封層三個部位結合成密閉不可分割的整體，才能有效地防止玻璃液滲流到水平接縫裏。 

　  采用與鋪麵磚晶相基本相同的三種電熔AZS搗打料作鋪麵磚下麵的密封層和嵌死鋪麵磚之間磚縫，使電熔磚、接縫及密封層在1250℃燒結成完整的抗耐玻璃液侵蝕的複合層整體。